摘要：如今生产制造企业因为多方面原因持有存货，但过多的存货势必提高库存成本，加大企业经济负担。在外部环境不理想的情况下，企业希望通过加强存货管理，减少库存空间和资金占用，加快企业运作，增强企业竞争力。

JIT模式起源于日本，相比于传统的存货管理模式，其“准时制”“零库存”的理念能有效降低库存水平，更加适应如今的市场环境。

本文首先介绍了JIT模式和JIT模式下存货管理的相关理论、特点以及国内外研究现状；接着对生产制造企业X公司实施JIT模式后存在的问题及原因进行系统地调查、分析、汇总、描述；最后尝试性地提出改进建议，优化X公司的存货管理，达到降低库存、减少资金占用的目的，更好地发挥JIT模式下存货管理的优势。也希望给予类似实行JIT 模式的生产制造企业一些帮助和启发。

关键词  JIT；准时采购；小批量补货；供应商评价

目录

摘要

Abstract

1绪论-1

1.1研究的意义与背景-1

1.1.1研究背景-1

1.1.2研究意义-1

1.2国内外研究现状-1

1.2.1国外研究现状-2

1.2.2国内研究现状-2

1.3研究的内容与方法-4

1.3.1研究内容-4

1.3.2研究方法-4

2 JIT模式下存货管理的基本理论-5

2.1 JIT基本概念-5

2.2 JIT模式的特点-5

2.3 JIT存货管理与传统存货管理的差异-6

3 生产制造企业JIT模式存货管理的问题-7

3.1 X公司简介-7

3.2 生产制造企业存货管理存在的问题-9

3.2.1组织架构存在的问题-9

3.2.2存货采购存在的问题-10

3.2.3员工素质存在的问题-11

3.2.4存货分类存在的问题-12

3.2.5供应商选择存在的问题-12

4生产制造企业JIT模式下存货管理存在问题的改进建议-15

4.1准时采购入库-15

4.1.1优化组织架构-15

4.1.2 成立采购委员会-15

4.1.3 严格质量控制-16

4.2小批量补货-16

4.2.1战略采购理念-16

4.2.2经济批量订货-16

4.3提升员工素质-18

4.3.1引进管理者-18

4.3.2加强培训教育-18

4.4 存货CVA 管理法-18

4.5优选供应商-19

4.5.1细化评价体系-19

4.5.2建立激励制度-20

4.6深化供应商合作-21

4.6.1树立战略合作理念-21

4.6.2运用EDI系统-21

结论-22

致谢-23

参考文献-24