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上一篇:摩尔的历史及发展.docx
摘要: 化工行业工艺过程风险评估及危险识别是在项目工程设计阶段就必须落实的问题。为了贯彻并实施本质安全的设计理念,系统的分析与管理化工企业在生产过程中的危险源,提高工艺安全管理水平,论文以四川石化年产2万吨异戊烯项目为例,运用HAZOP分析方法,识别该工艺项目的若干工艺节点中可能出现的偏差,分析偏差出现的原因,分析偏差导致的后果,提出针对偏差的安全处理措施。通过定性的方法,为四川石化年产2万吨异戊烯项目工艺装置进行评估。为该工艺设计风险的控制提供依据。从技术对比和经济环境分析对比两方面,提出该项目工艺设计风险控制及优化方案。通过系统的过程危险源分析,将石油化工工程项目可能产生的风险在一定范围内降低到社会可接受的水平,从而实现化工工程项目设计落实本质安全的目标。 关键词:风险管理 安全评估 危险源识别 HAZOP分析法
目录 摘要 Abstract 1. 绪 论-2 1.1. 课题背景-2 1.2. 研究的目的与意义-3 2. 理论基础与文献综述-6 2.1. 理论基础-6 2.2. 文献综述-7 2.3 本章小结-8 3. 四川石化年产2万吨异戊烯项目过程危险源识别-9 3.1. 四川石化年产2万吨异戊烯项目基本概况-9 3.2. 项目过程危险源识别-14 3.3. 本章小结-20 4. 基于HAZOP方法进行危险源分析-21 4.1. 分析范围及前提条件-21 4.2. HAZOP分析过程-21 4.3. HAZOP分析结果-33 4.4. 本章小结-33 5. 方案优化-34 5.1. 项目方案优化-34 6. 结论与展望-46 6.1. 总结-46 6.2. 不足及展望-46 参考文献-47 致谢-48 |